数控等离子切割常识讲解常见切割故障。
来源:本站 2021-10-07

 故障一:割炬引导弧能起动,但不能转移。
 
故障排查:
1. 切割床上工作电缆接触不良。
2. 系统故障。
3. 割炬到工件距离过远。
 
故障二:工件未完全穿透,且工件顶部有过多火星。
故障排查:
1.  电流设定太低。(参考“切割电流表”)。
2.  切割速度太快。(参考“切割速度表”)。
3.  割炬部件磨损(参考“安装和检查易损件”)。
4.  所切割金属过厚。
 
故障三:切割底部产生熔渣。
 故障排查:
1. 电流设定太低。(参考“切割电流表”)。
2. 切割速度太快。(参考“切割速度表”)。
3. 割炬部件磨损(参考“安装和检查易损件”)。
 
故障四:切割角不是直角。
 故障排查:
1. 机器移动方向错误。以割炬向前行进的方向为参照,高质量一侧在右侧。
2. 割炬到工件距离不正确(检查“切割表”信息)。
3. 切割速度不正确(检查“切割表”信息)。
4. 电弧电流不正确(检查“切割表”信息)。
5. 易损件损坏(参考“安装和检查易损件”)。
 
 故障五:易损件寿命短。
 故障排查:
1.  电弧电流、电弧电压、移动速度、动作延迟、气体流量或初始割炬高度未按照“切割表”中规定的设定。
2. 试图切割强磁性金属板(如含镍量较高的钢板)将会缩短易损件的寿命。切割磁性板或易磁化的板材时,易损件的寿命很难长久。
3. 未在板材表面开始或结束切割。为了延长易损件寿命,所有切割必须在板材表面开始和结束。

 

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